了解龍門框架液壓機對控制系統的具體要求。

1、龍門框架液壓機在生產時要求控制控制系統整個工作流程能實現自動控制，也就是能實現整個設備生產現場的管理人員不需要太多就能完成整個過程。

2、控制系統在龍門框架液壓機的稱量系統設有調零輸出時，能夠自動去皮重、修正落差，對于單稱單種物料稱量要有扣補功能，能良好的控制計量精度，并且要有燈光報警裝置。

3、要求控制系統能夠實現輸入方便、操作方便，并且能準確的調整和修改各個物料的設定值；控制系統須具有完善的自鎖和互鎖功能，能保障系統準確穩定的運行，對于常見的故障控制控制系統須要有故障檢測和報警功能。

使用伺服壓力機的過程中會出現拆卸插裝閥插裝件的問題，遇到這類問題你知道如何處理嗎？伺服壓力機本身價格就比較昂貴，如果處理不好很可能會導致其失靈，影響其正常運轉。今天請聽液壓機廠家來給你講解一下伺服壓力機中該怎樣拆卸插裝閥插裝件。

先要準備好拆卸工具，拆卸工具可購買或自制。拆卸插裝件的工具，由脹套、支承手柄、T形桿和沖擊套管等組成。

其次，伺服壓力機拆卸插裝件的步驟與方法為：

針對數控液壓機的電液換向閥有哪些要求介紹。

1、工作的穩定性。電液換向閥的工作穩定性是指在規定的工作條件下，換向、復位閥的穩定性。對于數控液壓機電液換向閥來說，其工作穩定性不但與控制壓力和彈簧復位力有關，重要的是對電磁換向閥進行工作穩定性分析。

2、壓力損失及內部泄漏。數控液壓機電液換向閥由于流道面積大，閥芯行程長，其壓力損失小。同時，其內部泄漏量小。電液換向閥內部泄漏是指不考慮電磁閥內部泄漏的主閥泄漏。此外，帶有出口的電液換向閥的泄漏應包括出口的泄漏。

3、數控液壓機控制壓力。電液換向閥的控制壓力是使閥門在額定壓力和流量下正常反轉的控制壓力。對于電液換向閥而言，壓力越低越好。一般來說，電液換向閥的控制壓力須大于限定控制壓力，只有這樣才能保障閥門的穩定性。

面對伺服壓力機突然發生失載該怎么去處理？

一方面可以為伺服壓力機增加液體彈性能貯存量，通常來說，其液壓缸中油液的高度和其中存儲的彈性勢能是成反比的，所以當機器突然失載后，可以在機器的任務臺和下模具的間隙間加一個墊板，使得橫梁的工作行程上移，從而降低油缸缸中油液的高度。

或者是在伺服壓力機缸活塞和橫梁間隙中加一個可動墊塊，當機器向下運動時，活塞與橫梁就能實現同步下落。但是加壓后的話，活塞會因為墊塊的作用而先回升，起到了增加液體彈性勢能的貯存量的作用。正是因為油液的高度降低了，所以能量也不會突然釋放，失載的問題也能得到暫緩。

如何調節龍門框架液壓機的壓力和速度？

液壓元件標準化：液壓機液壓元件已運用化，標準化，系列化，這些給液壓機的設計和制造帶來方便，并且液壓操作方便，便于實現遙控與自動化；壓力與速度可以進行無極調節：壓力與速度可以在大范圍內方便的進行無極調節，一般龍門框架液壓機能很容易得到三級不同壓力。

容易獲得大的工作空間：因為龍門框架液壓機沒有龐大的機械傳動機構，而且工作缸可以任意分布，所以工作空間較大，便于組織自動化生產線。容易獲得很大的工作行程：液壓機容易獲得很大的工作行程，并能在行程的任意位置發揮全壓。其名義壓力與行程無關，而且可以在行程中的位置上停止和返回。

看看數控液壓機的溢流閥怎么調控？

溢流閥是構成數控液壓機重要的閥類元件。通過溢流閥的溢流、調節和限制液壓機的高壓力，可對液壓機其調壓、限壓以及安全保護的作用。

在定量泵作動力源的數控液壓機中，為了完成工作負載的需要，液壓機需要相應大小的壓力值，系統需要“調壓”，即需要確定液壓泵的使用工作壓力；另一方面，當執行元件不需要那么多的流量時，而定量泵供給的流量相應，只有通過溢流閥，溢去多余的油液并將其排回油箱。否則因為流量多余，液壓機壓力會升得很高，因此，在定量泵液壓泵源系統中，溢流閥起調壓、限壓、溢流作用。

簡述四柱液壓機的充液系統有哪些作用？

四柱液壓機充液體系由充液閥和充液筒兩部門組成。當滑塊下行時，由于主油缸上腔的負壓而吸開充液閥的主閥，使充液筒內的大量油液流入主缸上腔，以使滑塊能順利的下行。

卸壓時，控制油先輩入控制閥內，使其控制活塞降服彈簧力，推動卸荷閥芯下行，使主缸上腔的高壓油議決卸荷閥芯與充液筒內接通，到達卸壓的目的。

在充液筒上部設有長形油標，用來觀察油位。充液筒踣的溢流管，把充液筒的容積分為兩部門：下部油液是供滑塊下行用的，上部容積則是容納滑塊回程時，主缸上腔排出的油液。

修理伺服壓力機油缸的正確方法是怎樣的？

伺服壓力機油缸在整個液壓系統中有很重要的作用，雖然只是為了存儲液壓油，但是如果少了它伺服壓力機基本也就沒法工作了。所以伺服壓力機工作過程總油箱一旦損壞會給整個液壓系統都帶來不小的影響。

油缸和活塞經常會出現拉傷或磨損等問題，修理這些問題常用的就是電鍍或者刷鍍。盡量采用電鍍修理，而且要注意以下一些問題：清理好需要電鍍的表面，保持電鍍面潔凈，要將原來的電鍍層先磨掉，否則會因為材料沖突的因為而脫落，所以需要打磨，整個工作表面重新電鍍，這樣可以保障鍍層的一致，減少鍍層的剝落。電鍍前要先對拉傷或磨損的部位進行修理，面積不大的拉傷痕跡可以采用銅焊修補，電鍍后須上磨光，之后拋光；磨光后要保障直徑的公差，一般要求0.05毫米之內。

怎樣用聽覺判斷伺服壓力機的液壓系統情況？

1、正常的伺服壓力機運轉聲響有相應的節奏和音律，并保持穩定，因此熟悉和掌握這些規律，就能正確診斷壓力機械工作是否正常。

2、根據壓力機節奏和音律的變化情況，以及不正常聲音產生的部位，可分析確認故障發生的部位和損壞程度。

3、伺服壓力機正常時液壓泵運行時會發出“嗖嗖”聲，隨著壓力的升高聲音會變成蜂鳴聲。

4、泄漏聲聲小而長，連續不斷，如漏油、漏氣、漏水。

5、沖擊聲聲音低而沉悶，多為伺服壓力機系統中進入空氣所致。

分享龍門框架液壓機液壓油的檢測方法。

1、憑龍門框架液壓機操作者和現場技術人員的經驗，通過“看、嗅、摸、搖”等簡易方法，規定當油液變黑、變臟、變濁到某一程度便可替換。

2、根據不同的龍門框架液壓機和不同的油品，規定使用半年、一非或運轉1000-2000h后換油。上述兩種方法應用較廣，但不太科學，不太經濟。

3、通過定期取龍門框架液壓機油樣進行檢驗，測定需要的項目，以便連續觀察由液變質情況，根據液壓機液壓油的物理化學性能指標變化的實際情況確認何時換油，這種方法較科學，但需一套理化檢驗儀器，這種方法也叫油質換油法。