伺服驅動液壓機（簡稱伺服液壓機）是應用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機比較，伺服驅動液壓機具有節能、噪聲低、效率高、柔性好等優點，可以取代現有的大多數普通液壓機。具有廣泛的市場前景。
伺服驅動液壓機與傳統液壓機比較節能效果顯著，根據加工工藝和生產節拍不同，伺服驅動液壓機可節電20%-60%。
工作原理：
伺服驅動液壓機的主油泵采用伺服電機驅動，液壓機的主油缸上腔安裝有壓力傳感器，在液壓機滑塊處安裝位移傳感器。控制器根據壓力反饋信號、位置反饋信號、壓力給定信號、位置給定信號、速度給定信號等計算出伺服電機的轉速，從而控制液壓泵的輸出，以進行壓力、速度、位置控制。伺服驅動液壓機依靠調節伺服電機的轉速，來控制液壓機的壓力、速度、位置等參數，取消了液壓控制回路中的壓力控制閥、流量控制閥等元件，簡化了液壓控制回路。伺服驅動液壓機在滑塊快降、滑塊靜止在上限位進行上下料時，伺服電機轉速為零；滑塊加壓和回程時伺服電機的轉速由設定速度確定；滑塊在保壓時伺服電機的轉速僅彌補泵和系統的泄露。傳統液壓機在整個工作過程中電機始終處于恒定轉速。
