引起液壓機液壓泵故障的外界因素有：泵的安裝泵軸與驅動電動機軸的聯(lián)接應有很好的同軸度，若同軸度超差可能引起不規(guī)則的噪聲和運動不平穩(wěn)，嚴重時還會損壞零件有轉向要求的液壓泵，如果轉向不對不僅泵不能向外輸油，而且會很快地損壞零部件；泵的轉速如果選擇不當對泵的工作性能也有影響，吸油管和排油管接頭處，如果密封不好,會使空氣侵入。液壓機油液，油液粘度過高,會增加吸油阻力,易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，使壓力和流量不足；油液粘度過低,會增加泄漏,降低容積效率，并容易吸入空氣,造成沖擊或爬行。液壓機油箱，油箱容量小散熱條件差會使油溫過高，往往帶來許多問題；油箱容量太大油面過低，可能使液壓泵吸不上油來；液壓泵的吸油口高度不當、吸油管管徑過細和過濾器通油截面過小等都將影響吸油阻力。雜質在油箱內得不到良好的沉淀,外界的鐵屑、灰塵和雜質等得不到良好密封,均會引起泵的故障。環(huán)境不清潔不注意文明生產,使得鐵屑、雜質和灰塵等混入油液,輕者影響系統(tǒng)正常工作,重者影響泵的壽命。
在工作中液壓泵出現(xiàn)的故障和造成故障的原是多種多樣的。總的看來,造成故障的原因有兩方面：引起泵出故障的外界因素包括操作者對液壓傳動缺少應有的知識，這一點是應當引起重視的，當所有的外界因素都排除后仍然解決不了問題時，可以懷疑由泵的本身原因引起故障，但不宜輕易拆泵有試驗臺的用戶可以做試驗檢查或換另一臺新泵試車，這樣做可以幫助確定故障來自哪方面原因。由液壓泵本身原因引起故障：從泵的工作原理可知,它的功能就是連續(xù)地使密閉的可變容積不斷吸油和排油,將機械能轉換成液體的壓力能。這樣在制造泵時就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合間隙、將暴露出來突形位公差和接觸剛度等符合技術要求，特別是泵經過一段時間的使用有些質量問題出的表現(xiàn)是技術要求遭到破壞。但是對一臺新的液壓泵或使用時間不長的液壓泵，最好先不懷疑這個原因,因為隨著對質量的要求越來越高，制造廠是盡量精益求精的。同時即便有這方面問題對于一般的用戶來說，也是不易排除的。因此在進行液壓泵的故障分析時，一定要把這個原因放到最后來考慮，尤其是在尚未明確故障原因時若輕易拆泵反而會帶來隱患。